超精密加工自上世紀(jì)50年代誕生以來，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前技術(shù)已經(jīng)越來越成熟，尤其是在航空航天、醫(yī)療器材、光學(xué)光電等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

隨著客戶對(duì)產(chǎn)品加工精度的要求越來越高，推動(dòng)著我國(guó)超精密加工技術(shù)的不斷發(fā)展。未來，超精密加工的發(fā)展將會(huì)繼續(xù)朝著這些趨勢(shì)繼續(xù)發(fā)展：

1、兼顧效率與精度

高精度與高效率是超精密加工永恒的主題?？偟膩碚f，固著磨粒加工不斷追求著游離磨粒的加工精度，而游離磨粒加工不斷追求的是固著磨粒加工的效率。

當(dāng)前超精密加技術(shù)如CMP、EEM等雖能獲得極高的表面質(zhì)量和表面完整性，但以犧牲加工效率為保證。超精密切削、磨削技術(shù)雖然加工效率高，但無法獲得如CMP、EEM的加工精度。探索能兼顧效率與精度的加工方法，成為超精密加工領(lǐng)域研究人員的目標(biāo)。

目前的一些加工方法已經(jīng)體現(xiàn)出了這一趨勢(shì)，例如半固著磨粒加工方法的出現(xiàn)，例如電解磁力研磨、磁流變磨料流加工等復(fù)合加工方法的誕生。

2、工藝整合化

在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來越趨于白熱化的現(xiàn)在，高生產(chǎn)效率成為企業(yè)賴以生存的條件。在這樣的背景下，出現(xiàn)了“以磨代研”甚至“以磨代拋”的呼聲。另一方面，使用一臺(tái)設(shè)備完成多種加工（如銑磨、研磨、拋光、修形、在線檢測(cè)）的趨勢(shì)越來越明顯。

多功能復(fù)合加工機(jī)床

3、設(shè)備大型化

為加工航空、航天、宇航等領(lǐng)域需要的大型光電子器件（如大型天體望遠(yuǎn)鏡上的反射鏡），需要大型超精密加工設(shè)備，這需要可以加工大口徑光學(xué)元件的超精密設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。加工元件的口徑越來越大，相應(yīng)進(jìn)行超精密加工的設(shè)備也就越來越大，設(shè)備大型化隨之成為超精密加工行業(yè)趨勢(shì)之一。

4、高精度光學(xué)元件加工

隨著市場(chǎng)對(duì)于加工元件的精度要求越來越高，這也推動(dòng)著超精密加工設(shè)備的加工精度不斷提高。高精度的光學(xué)元件加工將是未來超精密加工的另一大趨勢(shì)。

超精密加工技術(shù)正迎來一個(gè)繁榮的時(shí)代。超精密切削、超精密磨削、超精密研磨與數(shù)控拋光技術(shù)已取得長(zhǎng)足的進(jìn)展，加工后工件表面精度可達(dá)納米級(jí)或亞納米級(jí)，并且加工方法日趨多樣化。

卓精藝具有20年超精密光學(xué)拋光工藝研究和超精密加工設(shè)備研制經(jīng)驗(yàn)，多年來不斷學(xué)習(xí)引進(jìn)新的鏡面拋光加工技術(shù)，能高效的提高鏡面拋光的加工效率與精度。如果您對(duì)我們感興趣，歡迎來電咨詢！