光學(xué)元件加工是一個(gè)的非常復(fù)雜的工程，是一個(gè)技術(shù)性非常強(qiáng)的高精尖領(lǐng)域。

你知道當(dāng)前我國(guó)光學(xué)加工的熱點(diǎn)是什么嗎？又需要突破哪些技術(shù)難關(guān)呢？總結(jié)起來(lái)就是四個(gè)字：小、大、硬、精，接下來(lái)我們將分四篇文章來(lái)分別進(jìn)行介紹。

光學(xué)加工四大突破口之一：“小”—微小型光學(xué)元件

微小型光學(xué)元件包括小透鏡、小型非球面透鏡（玻璃和塑料材質(zhì)）、微小棱鏡、微小平面鏡及透鏡陣列板、棱鏡陣列板等。

近年來(lái)，光電信息產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，IT 行業(yè)迅速崛起，數(shù)碼相機(jī)、投影儀、數(shù)碼掃描儀、光通訊光學(xué)元件等產(chǎn)品的需求量逐步增加，機(jī)型向微型化發(fā)展，形成了龐大的新興產(chǎn)業(yè)———微光學(xué)產(chǎn)業(yè)。

我國(guó)光電信息產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及軟件和國(guó)際水平相差不遠(yuǎn)，差距較大的是材料、工藝和制造水平，我們應(yīng)該在這三個(gè)方面加大投入進(jìn)行重點(diǎn)研究。其中，小透鏡的下擺機(jī)加工工藝與成像塑料非球面透鏡的注射成型工藝應(yīng)該是重中之重。

1、小透鏡的下擺機(jī)加工工藝

大中球面透鏡通常采用準(zhǔn)球心精磨與拋光，即繞近似球心拋光。從動(dòng)力學(xué)上分析，這種技術(shù)存在壓力分布不均勻的現(xiàn)象，加工質(zhì)量穩(wěn)定性差。而小球面的下擺機(jī)加工實(shí)質(zhì)是繞精確球心完成精磨與拋光運(yùn)動(dòng)的單片加工，加工比壓高，加工速度快而且質(zhì)量高，穩(wěn)定性好。

下擺機(jī)的上軸僅向下運(yùn)動(dòng)，與下軸和下軸轉(zhuǎn)軸嚴(yán)格交于一點(diǎn)，從而保證了下軸可以精確擺動(dòng)，精確度達(dá)到0.01 mm，并不會(huì)隨透鏡表面的磨耗而變化。加工過(guò)程中，透鏡的厚度可從百分表中讀取，精確度達(dá)到±0.01 mm。利用下擺機(jī)精磨并拋光口徑為7 mm 鏡片的一面，用時(shí)2 min 左右，加工速度比上擺機(jī)快很多。

2、成像塑料非球面透鏡的注射成型工藝

我國(guó)用于照明和聚光的塑料非球面注射成型的生產(chǎn)工藝已經(jīng)比較成熟，也有不少制作模芯的金剛車床，同時(shí)對(duì)于塑料非球面的需求量也是越來(lái)越大，例如數(shù)碼相機(jī)鏡頭、數(shù)碼掃描鏡頭等都要用到塑料非球面透鏡。然而目前塑料非球面透鏡質(zhì)量過(guò)關(guān)的并不多。只要我們認(rèn)真研究非球面面形的測(cè)量手段，例如英國(guó)的Formtalysurf 輪廓儀、美國(guó)的子孔徑干涉儀和環(huán)帶干涉儀等，這項(xiàng)工藝是可以得到突破的。

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